微型減速電機的制造工藝特點是什么？--減速電機廠家

微型減速電機制造工藝的特點主要包括機械制造工藝和微型減速電機專門工藝兩大類，隨著微型減速電機新結構和生產(chǎn)技術的不斷發(fā)展，微型減速電機制造工藝中也大量使用著精密機械、儀器儀表、電子工業(yè)和自動化技術，形成了有獨立特色的微型減速電機生產(chǎn)技術分支。

其主要特點是：
1.微型減速電機尺寸大小和生產(chǎn)批量以及單臺價值差別大。要求合理的組織生產(chǎn)微型減速電機品種多，尺寸相差很大。例如手表用步進電機外形只有幾毫米，重量只有十幾克、幾十克，而有的力矩電機，特殊用旋轉變壓器等直徑可超過1米，重量有百公斤以上。另外工藝設備和工藝措施截然不同。不同品種的微型減速電機，生產(chǎn)規(guī)模相差懸殊。質量不一樣，制造過程也不一樣，一些特殊的專用微電機一年只需要幾臺。而大批量生產(chǎn)的民用電機，如錄音機電機、洗衣機電機、小功率電機等，一年要生產(chǎn)幾百萬臺，有的要生產(chǎn)幾千萬臺乃至更多。

2.微型減速電機制造工藝技術面微型減速電機專業(yè)制造工藝包括鐵心制造、繞組制造、塑料件制造、表面涂覆、絕緣預裝配等。還大量用到機械加工、粉末壓制、電子線路、電加工、焊接、精密沖壓、冷擠壓、精密測試等生產(chǎn)技術。要求發(fā)展專用生產(chǎn)設備，合理組織專業(yè)化生產(chǎn)。特別一些比較好的生產(chǎn)工藝，如模具制造、鑄造、塑料件制造等。
3.微型減速電機作為系統(tǒng)原件，要求可靠性和尺寸精度高，即要求電機的磁路堆成。電路平衡，定、轉子同軸誤差小，定、轉子沖片梢分度誤差和累積誤差小到幾個角分，配合尺寸精度一般要達到IT5—IT6級，零部件的行位誤差小，適用于采用高精度自動化加工設備和自動檢測系統(tǒng)，以保證零部件加工的精度和一致性。
4.新原理、新結構的微型減速電機不斷涌現(xiàn)，要求工藝方法不斷更新。工藝技術不斷提高隨著新結構的不斷涌現(xiàn)和產(chǎn)品協(xié)力惡化、零部件通用化的程度提高，必須不斷開辟新工藝的研究與應用。如采用少切削、無切削工藝。包括粉末冶金、精蟲、冷擠壓、卷焊、印刷電路和機械自動化加工、流水作業(yè)等。